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铝及铝合金材料焊接的特点及需要注意的事项

来源:seyonstar.com 时间:2013/10/28 16:22:45浏览:

铝及铝合金材料焊接的特点及需要注意的事项是:
①铝与氧的亲和力很强,极易与空气中的氧结合生成难熔致密的八1203氧化獏。氧化膜妨碍焊缝的熔合及形成,并容易在熔敷金属中造成夹渣、气孔等缺陷。铝及铝合金焊前必须严格清理焊件表面的氧化膜,并在焊接过程中采用惰性气体保护,防止熔池受到氧化。
②铝的热导率高,使得焊接过程中大量的热被迅速导入基体金属内部,比热容大,使得焊接同等厚度的铝及铝合金要比钢消耗更多的热量。因此,焊接时必须采用能量集中、功率大的热源,有时还需辅以预热等工艺措施。
③焊缝处易形成热裂纹。铝的线膨胀系数较大,凝固时体积收缩率达6.6,造成焊接接头内较大的内应力、变形和裂纹倾向。常通过调整焊丝成分、液态金属的流动性来减缓裂纹的产生。
④焊缝内易产生气孔。铝及铝合金表面以及焊丝表面常吸附有水分,水在电孤高温下分解出[只]溶入液体金属中。在焊接过程中熔池快速冷却凝固,[只]来不及逸出而滞留在焊缝中形成气孔。
⑤高温下铝的强度和塑性很低,以致不能支撑住熔池液体金属而使焊缝成型不良,甚至形成塌陷和烧穿缺陷。因此,一般情况下需要夹具和垫板。
⑥含有低沸点元素(如镁、锌等)的铝合金,在焊接过程中这些元素极易蒸发、烧损,从而改变焊缝金属的化学成分,降低焊接接头的性能。
⑦由于铝对辐射能的反射能力很强,HARDOX500耐磨钢板及其合金在从低温到高温、从固态变戚液态的过程中无明显的颜色变化,不易从色泽变化来判断焊接的加热状况,给焊接操作带来困难。

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